Дробильно-размольное оборудование

ОАО "Электростальский завод тяжелого машиностроения"

Заказать товар

Стан холодной прокатки труб ХПТ 40-8

Стан холодной прокатки труб ХПТ 40-8 предназначен для производства высокоточных труб из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а также цветных металлов и сплавов с пределом прочности в исходном состоянии до 850 МПа.

Стан выполнен со стационарной силовой станиной и подвижной валковой кассетой с рабочими и опорными валками. На стане осуществляется торцевая загрузка трубной заготовки с подачей ее в очаг деформации упором в торец. Вертикальный планетарно-кривошипный привод с системой противовесов обеспечивает высокую уравновешенность динамических нагрузок. Технологическая схема прокатки – двойные подача и поворот в крайних положениях клети.

Используемая схема торцевой (осевой) загрузкой заготовки с подачей ее в рабочую зону валков упором в торец обеспечивает точную величину подачу. Процесс прокатки полностью автоматизирован.

Отличительными особенностями стана ХПТ 40-8 являются:

  • высокая скорость прокатки;
  • быстрая смена рабочих валков;
  • стабильность подачи и угла поворота;
  • возможность настройки с пульта управления положения оправки в очаге деформации, и корректировки наружного диаметра трубы;
  • осуществление технологической схемы прокатки с двойными поворотом и подачей в крайних положениях клети.

Отличительными особенностями конструкции являются:

  1. Использование однопоточного планетарно-кривошипного привода с прямолинейным движением кривошипа, расположенного в вертикальной плоскости. Система противовесов привода обеспечивает высокую степень уравновешивания динамических нагрузок.
  2. Рабочая клеть, состоящая из стационарной силовой станины и подвижной валковой кассеты (тип «кварто») с рабочими кольцевыми калибрами и опорными валками позволяет устанавливать необходимый зазор между калибрами с пульта управления. На стационарной силовой станине предусмотрена установка датчиков измеряющих усилие прокатки.
  3. Каждый механизм, осуществляющий рабочие подачу или поворот заготовки, снабжен планетарно-кривошипным преобразователем непрерывного вращения в прерывистое импульсное от индивидуального электропривода, вращение которого синхронизировано с главным приводом с помощью системы «электрический вал». Использование преобразователя позволяет иметь точную подачу и поворот независимо от числа ходов стана.

Техническая характеристика

1.

Заготовка:

1.1.

Наружный диаметр, мм

24 - 45 (±1,5%)

1.2.

Толщина стенки, мм

1,4 - 6 (±6-10%)

1.3.

Длина, м

1,5 – 8

2.

Готовая труба:

2.1.

Наружный диаметр, мм

12 – 35 (±0,08%)

2.2.

Толщина стенки, мм

0,5 – 3,5 (±6%)

2.3.

Длина трубы, м, не более

32

3.

Длина хода кассеты, мм

600

4.

Рабочая зона калибров, мм

520

5.

Число ходов кассеты в минуту

20-220

6.

Величина подачи за цикл, мм

(1-10) × 2

7.

Вертикальное усилие прокатки, кН, не более

700

8.

Максимальное уменьшение поперечного сечения, %, не более

85

9.

Установленная мощность электроприводов, кВт, не более

200

10.

Производительность, м/час, не более

350


Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку