Станы холодной прокатки труб

Предназначены для производства бесшовных холоднокатаных высокоточных труб из различных марок стали, а также сплавов на основе титана, титана, меди и алюминия

Прокатанные данным способом трубы имеют прецизионные размеры толщины стенки, наружного и внутреннего диаметров, высокое качество наружной и внутренней поверхностей, благоприятную структуру металла.

Применяют такие трубы, главным образом, в атомной и энергетической промышленности, в космической и авиационной технике, судостроении, нефтехимической и химической промышленности и в других отраслях машиностроения.

Схема производства

Нами изготавливаются станы более 50 модификаций для производства труб диаметром от 6 до 450 мм. с учетом применения оптимальной технологии по условиям производства у Покупателя:

• станы могут иметь боковую или торцовую загрузку заготовки со схемой работы как с остановкой на перезарядку, так и непрерывного действия;
• станы выпускаются с различным типом клети: с подвижной силовой станиной; с подвижными кассетой и силовой станиной с опорными брусьями; с подвижной кассетой с опорными валками и стационарной силовой станиной. Клети могут оснащаться следующими типами калибров – кольцевыми, подковообразными, полудисками или роликовыми с постоянным профилем ручья;
• станы поставляются в однониточном или двухниточном исполнении;
• длина заготовки от 1,5-15 метров;
• станы поставляются с выходными столами для приема труб в отрезках или со свертыванием готовых труб в бухту в линии прокатки.

Использование новой технологической схемы прокатки в сочетании с применением новых силовых машин обеспе-чили производство высокоточных холоднодеформирован-ных труб, соответствующих международным стандартам.

Использование в приводе перемещения рабочей клети устройств для уравновешивания статических и динами-ческих  нагрузок обеспечивает высокую быстроходность станов и минимальные энергетические затраты при эксплуатации оборудования.

Новая компоновка машин обеспечила минимальную глубину фундамента под оборудование, что существенно сокращает затраты при строительстве и монтаже.

Повышенная среднемесячная и среднегодовая произво-дительность достигается в результате сокращения времени на выполнение вспомогательных операций и ремонт оборудования. 

 Приведенный в табл. типовой ряд включает 12 типоразмеров станов, однако, в зависимости от фактического сортамента потребностей Покупателя типоразмер стана может быть оптимизирован.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Типоразмер стана	П А Р А М Е Т Р Ы
	Диаметр заготовки, мм	Диаметр готовой трубы, мм	Толщина стенки готовой трубы, мм	Ход клети, мм	Число ходов клети в мин.	Производи-тельность, м/ч	Мощность, кВт
ХПТ 20	20	6 - 15	0,3 - 2	300	260	50 - 200	50
ХПТ 40	40	8 - 25	0,3 - 3	500	220	30 - 400	80
ХПТ 60	60	16 - 40	0,4 - 5	700	180	30 - 400	150
ХПТ 80	80	20 - 60	0,6 - 10	800	160	30 - 300	200
ХПТ 110	110	40 - 90	1 - 12	1080	120	30 - 250	300
ХПТ 150	150	80 - 120	1,5 - 15	1200	80	30 - 200	450
ХПТ 200	200	100 - 180	2 - 20	1400	70	30 - 200	800
ХПТ 280	280	140 - 260	3 - 30	1480	60	30 - 150	1000
ХПТ 500	500	180 - 450	3 - 30	1300	40	20 - 100	1300
ХПТ2-40	40	8 - 25	0,5 - 3	600	160	200 - 1200	100
ХПТ 2-70	70	20 - 55	0,8 - 4	800	120	150 - 1000	210
ХПТ 2-110	110	40 - 90	2 - 6	1080	90	150 - 800	400

При заказе оборудования просим Вас сообщать:

• материал и размеры заготовки;
• размеры готовой трубы;
• желаемую производительность;
• точность геометрических размеров заготовки и требуемую точность готовой  трубы.