Сегодня - прокатка кольцевых заготовок одно из перспективных направлений в развитии малоотходной и безотходной технологии. Она позволяет:
- рационально использовать металл за счет максимального приближения геометрических размеров получаемой заготовки к готовому изделию;
- снизить трудозатраты при последующей механической обработке;
- повысить эксплуатационные свойства колец.
В состав агрегата входят:
- устройство для нагрева заготовок;
- прошивной стан;
- трехвалковый стан винтовой
- прокатки (формовочный стан);
- холодильник
Техническая характеристика
|
Вид исходной заготовки |
горячекатаный пруток |
|---|---|
|
Размер исходной заготовки |
|
|
диаметр, мм |
60…120 |
|
длина, мм |
900…1800 |
|
Размеры заготовки кольца, мм |
|
|
наружный диаметр |
49…112 |
|
внутренний диаметр |
37…80 |
|
длина кольца |
20…80 |
|
припуск на наружный диаметр |
0,8…1,1 |
|
допуск на наружный диаметр |
0,5 |
|
припуск на внутренний диаметр |
1,25 |
|
допуск на внутренний диаметр |
0,5 |
|
припуск на толщину |
0,7…1,0 |
|
Производительность агрегата, шт/ч |
2000…11000 |
Агрегат имеет производительность в 10 - 12 раз выше производительности горизонтально-ковочных машин и обеспечивает до 25% экономии металла.
Процесс прокатки полностью механизирован и автоматизирован.
