Непрерывный трубоэлектросварочный агрегат для производства труб диаметром 102-220 мм (ТЭСА 102-220)

Дробильно-размольное оборудование

ОАО "Электростальский завод тяжелого машиностроения"

Трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА «102-220»  предназначен для производства электросварочных нефте-газопроводных труб диаметром 102-220мм
Заказать товар

Схема производства

В состав ТЭСА «102-220» входит следующее основное технологическое оборудование:

ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ПОЛОСЫ включает следующее оборудование:

  • Разматыватель  рулонов с отгибателем предназначен для подачи рулонов в разматыватель, отгибания переднего конца рулона и заправки его в тянущие ролики.
  • Машина листоправильная предназначена для правки полосы, разматываемой из рулона
  • Машина стыкосварочная предназначена для сварки «встык» заднего конца предыдущего рулона с передним концом последующего.

Способ сварки – электроконтактная, оплавлением, либо электродуговая в среде защитного газа.

Накопитель полосы предназначен для создания запаса полосы на период стыковки рулонов с целью обеспечения непрерывного процесса формовки и сварки труб.

Тип накопителя – спиральный с  горизонтальным столом.

ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СВАРКИ ТРУБ включает следующее оборудование:

  • Стан формовочный. Предназначен для формовки полосы в круглую заготовку. Состоит из горизонтальных приводных и вертикальных неприводных клетей.
  • Машина трубосварочная. Предназначена для нагрева красок и получения сварного соединения. Тип машины – двухвалковая. Способ подвода тока – индукционный. Образовавшийся при сварке грат удаляется гратоснимателем резцового типа.
  • Установка для охлаждения шва. Предназначена для охлаждения сварного шва водовоздушной смесью.
  • Стан калибровочный. Предназначен для окончательной калибровки труб по диаметру. Состоит из горизонтальных приводных и вертикальных неприводных клетей.
  • Станок летучий трубоотрезной. Предназначен для порезки непрерывной, движущейся трубы, выходящей из стана, на мерные длины.

ЛИНИЯ ТРУБООТДЕЛКИ включает следующее оборудование:

  • Машина правильная косовалковая. Предназначена для правки продольной кривизны труб по всей длине.
  • Станок труботорцовочный. Предназначен для обработки торцев труб под сварку кольцевых швов при стыковке труб на трассе.
  • Пресс гидравлический. Предназначен для гидравлического испытания труб с выдержкой трубы под испытательным давлением.

ЭЛЕКТРОПРИВОД И АВТОМАТИЗАЦИЯ

         Для привода механизмов и машин используются пневматические, гидравлические и электромеханические привода. В качестве электромеханических приводов используются электродвигатели, как переменного, так и постоянного тока с питанием соответственно от  тиристорных преобразователей частоты и тиристорных преобразователей напряжения с микропроцессорным управлением.

         Электропривода, требующие по  условиям технологии точного поддержания скоростей или позиционирования, оснащаются  импульсными датчиками частоты вращения (энкодерами).

         Энкодеры выполняют функции цифровых тахогенераторов.

         Для фиксации положения механизмов и труб используются бесконтактные индуктивные и оптические датчики.

         Все системы управления технологическим процессом образуют в комплексе автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) и реализуются на  базе программируемых контрактов.

Техническая характеристика агрегата

Диаметр труб, наружный, мм

102-219

Толщина стенки труб, мм

2-6

Длина труб, м

10-12

Скорость сварки, м/мин

40-70

Мощность высокочастотного генератора при сварке труб, кВт

600

Частота тока, кГц

440

Установленная мощность электроприводов, кВт

2220

Производительность агрегата расчетная, в зависимости от сортамента, тыс.т.в год

90-300


Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку