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A Sociedade de capital aberto Usina da construção de máquinas pesadas da cidade de Elektrostal (EZTM)

    A usina de construção de máquinas pesadas da cidade de Elektrostal (EZTM) foi fundada em 1942. Hoje é uma empresa moderna que desenvolve projetos, fabrica e fornece os equipamentos metalúrgicos, de alto-forno, de cimento, de trituração e de enriquecimento de minérios que correspondem aos mais altos padrões internacionais em termos de segurança, qualidade e características operárias. 

    A EZTM é uma fornecedora de centenas máquinas e instalações que são utilizados tanto nas usinas russas, quanto nas usinas dos países da Comunidade dos Estados Independentes e de 40 países da Europa, Ásia e África.

    Hoje os produtos da EZTM são reconhecidos internacionalmente graças ao seu alto nível tecnológico e a estrutura de equipamento única.  O sistema de gestão de qualidade da EZTM passou pelo processo de certificação é foi considerado correspondente aos requisitos do padrão ISO 9001:2008.

    A EZTM possui o ciclo tecnológico de fabricação completo que inclui: indústria metalúrgica, de soldagem, de processamento mecânico e de utensílios; o complexo experimental e de pesquisa.

    Aos seus clientes a EZTM oferece o serviço completo que inclui:

• a elaboração de projetos de engenharia;
• o ciclo completo da fabricação das máquinas;
• a fabricação e o fornecimento de peças de reposição;
• a instalação do equipamento na usina do cliente sob a supervisão de nossos engenheiros;
• o lançamento e a regulagem do equipamento para atingir a capacidade projetada;
• os serviços de manutenção e suporte técnico;
• a modernização de nosso equipamento

Os mancais com filme de óleo da marca EZTM

 Informação geral

    A usina de construção de máquinas pesadas da cidade de Elektrostal (EZTM) fabrica os mancais com filme de óleo (MFO) há mais de 50 anos.   A fabricação de MFO na antiga União Soviética foi desenvolvida durante o período da Cortina de Ferro, isso significa que a EZTM teve um caminho próprio em elaboração dos processos da criação da base teórica e prática, e também no aperfeiçoamento da construção de mancais com filme de óleo.

    Neste momento a EZTM possui uma base experimental e de pesquisas científicas bem equipada, os departamentos de engenharia e tecnológicos com pessoal qualificado e departamentos periciais com equipamentos modernos que permitem realizar o controle necessário de qualidade de produtos no mais curto prazo possível.

    Cada novo produto é elaborado na base de pesquisas teoréticas e experimentais realizadas durante muitos anos.  O departamento de pesquisa da EZTM preparou mais de 200 trabalhos experimentais e de pesquisas científicas voltadas ao aperfeiçoamento da construção dos MFOs e ao aumento do nível da sua segurança operacional.

    Os mancais fabricados pela empresa EZTM são utilizados nas instalações das fabricas russas e estrangeiras.  Na Rússia, eles são componentes importantes das usinas de grande porte dos fabricantes russos de ferro, tais como MMK, NLMK e Severstal.  

    Além disso, a empresa é uma fornecedora das empresas metalúrgicas da Ucrânia, Cazaquistão, Uzbequistão, Eslováquia, Egito, Irã, Índia, Turquia, Bulgária e Letônia.

    Os tamanhos nominais do diâmetro da superfície de deslizamento dos nossos produtos variam de 140 mm a 1800 mm.

 Informação sobre a tecnologia da fabricação de MFO.

    A EZTM é uma empresa do ciclo tecnológico de fabricação completo -  desde a preparação e lingotamento de aço até a fabricação do produto final de alta tecnologia.  Além das oficinas de montagem de máquinas, a empresa possui a sua própria indústria de lingotamento de aço, de forja e prensa, de soldagem e montagem.  Isso permite entregar os pedidos aos nossos clientes de forma mais rápida possível.  

    A fabricação dos mancais com filme de óleo está localizada numa oficina especializada da nossa usina.  Todos os componentes de MFO passam pelo ciclo tecnológico completo de processamento -  do desbaste inicial de lingotes e processamento térmico à perfuração final, polimento, conservação e embalagem.

    A etapa mais importante da tecnologia da fabricação das buchas de MFO é o revestimento com babbito.  Nós utilizamos o modo do revestimento de centrífuga,  pois somente este modo permite obter a camada de babbito da qualidade mais alta que possui as mesmas características em qualquer parte da superfície da peça. 

    Antes do início do processo de revestimento, as buchas passam pelo ciclo complexo de preparação e, em seguida, são transferidas para as máquinas especializadas em revestimento de centrífuga.

    A etapa do revestimento com babbito está acompanhada pela série de operações de controle.  Estas operações incluem:

- a análise química das soluções dos banhos de salmoura e de processo de fluxão, análise química de estanho no banho de estanhagem e de babbito no banho da fusão de babbito;

- os testes mecânicos da resistência das amostras;

- o estudo da microestrutura da amostra revestida sob o microscópio;

- o controle ultra-sônico total da junta do babbito com base de aço.

    As etapas finais da tecnologia da fabricação de bucha são o polimento do diâmetro externo da peça e a perfuração final da superfície externa da camada de babbito.  Ambas as operações são realizadas numa seção de oficina com temperatura constante durante o ano todo. 

    A primeira operação é realizada num suporte que permite evitar a ovalização da peça durante o polimento. 

    A segunda operação (a perfuração da camada de babbito) é realizada nas máquinas de perfuração equipadas com as barras de mandrilar que giram nos suportes aerostáticos.  A perfuração é feita dentro das carcaças especiais que garantem as condições rígidas da operação. 

Isso resulta em acabamento de alta precisão medida em mícrons.

    A parte mais importante da tecnologia da fabricação das luvas deslizantes de MFO é o processo de fabricação da superfície externa cilíndrica e superfície interna cônica.   Esta operação é realizada somente uma vez na máquina giratória de esmerilhar. Isso garante a concentricidade das superfícies mencionadas acima dentro de poucos mícrons.

    A última etapa da tecnologia da fabricação de luvas deslizantes é a super-acabamento da superfície de atrito.  O nosso padrão é a aspereza de até Ra 0,04 mícrons.

O produto final é submetido à conservação numa seção especial. 

    O óleo contendo os suplementos impeditivos é usado como material de conservação.  A compatibilidade do seu conteúdo com os óleos de MFO foi confirmada por meio de testes relevantes, portanto, após a conservação, o material usado durante o processo não precisa ser totalmente retirado.

 

MFO destinado às máquinas laminadoras. O método da escolha de mancais.

    A empresa EZTM fabrica os mancais com filme de óleo que são utilizados na maioria das vezes como componentes dos suportes dos rolos das máquinas laminadoras.  As vantagens da utilização dos mancais deste tipo são:

- o coeficiente de atrito está sempre baixo e está na faixa de 0,001…0,005;

- o valor da velocidade admissível é alto;

- a capacidade de carga é alta;

- o nível de sensibilidade à sobrecarga dinâmica de curta duração é baixo.

    A EZTM fornece tanto os componentes do conjunto de MFO, inclusive buchas e luvas deslizantes, quanto os MFOs já prontos.

    A EZTM fabrica tanto a série de mancais com filme de óleo com tamanhos nominais da própria empresa, quanto os mancais com tamanhos nominais fora do padrão (análogos de MFOs de outros fabricantes) garantindo a compatibilidade total e possibilidade de reposição de mancais originais.

    Mas na hora de escolher um mancal, é sempre necessário considerar outros parâmetros de operação:  tipo e viscosidade de óleo, velocidade de laminagem, etc. Entretanto, é possível definir os parâmetros do mancal por meio do valor médio convencional usado pela EZTM há muitas décadas chamado "pressão específica média".  O seu valor máximo admissível para cada tipo de laminagem foi determinado durante uma longa experiência da exploração de nossos mancais dentro de vários instalações industriais.  Por exemplo, em nossa opinião, em caso da laminagem à quente esse parâmetro não deve exceder 17 MPa.  

    Em caso da laminagem à frio, este valor é um pouco mais baixo.

    A pressão específica média sobre o babbito q_admissível é  calculada por meio da divisão do valor da carga aplicada para o mancal para o valor da área de corte transversal do mancal:

    O funcionamento de qualquer mancal com filme de óleo é baseado na teoria hidrodinâmica da lubrificação, cujos princípios foram desenvolvidos por Osborne Reynolds.  Segundo esta teoria, a capacidade de carga de um mancal com filme de óleo de qualquer tamanho nominal é determinada somente pelas propriedades de óleos usados neste mancal.   Portanto, nós podemos dizer que todos os mancais com filme de óleo do mesmo tamanho nominal sob as mesmas condições operárias possuem a mesma capacidade de carga.  Mas algumas peculiaridades da estrutura do mancal podem levemente melhorar as suas características. 

    Esse é exatamente o caso dos mancais fabricados pela EZTM.  A perfuração da camada de babbito da bucha do mancal feita de dois centros diferentes permite aumentar a capacidade de carga em 15…20%.

    Além da série padrão dos mancais com filme de óleo mencionada acima que foi desenvolvida exclusivamente para as máquinas russas, a EZTM também fabrica os mancais de tamanhos nominais de outros fabricantes com garantia total de compatibilidade e possibilidade de reposição de mancais originais.  Alguns tamanhos nominais são apresentados na seguinte tabela.

 

Tabela

Tamanho nominal (diâmetro), mm	Empresa	Ano	Máquina
OFB 54" (1065mm)	Novolipestsk Steel, cidade de Lipetsk, Rússia	2005 - 2007, 2009	Máquina de laminagem à frio 2030
OFB 54" (1068mm)	Mobarakeh Steel Co, Irã	2005-2008	Máquina de laminagem à quente 1700
OFB 52" (1026mm)	ISDEMIR, Iskenderun, Turquia.	2010	Máquina de laminagem à quente 1700
OFB 48" (945mm)	Kremikovtzi, Bulgária	2004-2008	Máquina de laminagem à frio 1200
OFB 40” (785mm)	Usina Metalúrgica de Magnitogorsk (Magnitogorsk Iron & Steel Works), cidade de Magnitogorsk, Rússia	2008-2010	Máquina de laminagem à frio 1700
OFB 16" (314mm)	Vishakhapatnam, Índia	2008,          2010	Máquina de laminagem para os objetos não ocos
OFB  12" (238mm), 14" (276mm), 16" (314mm), 18" (356mm)	Trzinec, República Tcheca.	2004-2010	Máquina de laminagem para os objetos não ocos

Neste caso, além da total compatibilidade e possibilidade de reposição de mancais originais, a EZTM garante a originalidade da patente de seus produtos, pois na sua fabricação a empresa utiliza somente as elaborações próprias.

      

Os MFOs híbridos (hidrostáticos e dinâmicos)

    Geralmente em caso de laminadores reversíveis, caso a tira de metal fique presa nos rolos por causa da mudança da direção de laminagem, os mancais com filme de óleo híbridos (hidrostáticos e dinâmicos - HSD) são utilizados.

    A EZTM elaborou o seu próprio método de cálculo de parâmetros de mancais HSD que permitiu criar os MFOs HSD com peculiaridades únicas de estrutura.

    Em vez da bucha com dois bolsos utilizada no mundo todo, nós recomendamos uma bucha para MFO HSD contendo quatro bolsos.

    Os cálculos de seus parâmetros são bastante complexos, mas estas buchas trazem uma boa vantagem na hora de utilizar o efeito da elevação hidráulica.

    Na exploração dos mancais em baixa velocidade, às vezes é necessário aumentar a força de laminagem.  Isso pode acontecer nos primeiros suportes do mecanismo de acabamento dos laminadores de chapa e dos laminadores reversíveis de chapas grossas para laminagem à quente.  Neste caso é também recomendável utilizar os mancais HSD.

    Os mancais HSD fabricados pela EZTM têm mais um destaque: todos os seus bolsos são hidraulicamente separados por meio de reguladores com válvulas de contrapressão integrados nas ligações de bolsos.  Isso permite criar e manter o modo de consumo e de força de líquido exigido em cada zona de bolso.

    A EZTM pode realizar a reconstrução complexa de máquina laminadora que inclui a sua transformação para a operação hidrostática.  Neste caso, nós fornecemos o sistema de elevação hidrostática junto com os mancais HSD.  A transformação deste tipo pode ser feita no mais curto prazo possível, além disso, a maioria das operações de transformação não exige a suspensão do funcionamento de máquina.  A instalação de últimos elementos do sistema hidrostático é realizada durante a troca de rotina de rolos de suporte.

    O sistema é montado no local sob a supervisão de engenheiros seniores experientes. 

 

Novas vedações do conjunto da tampa posterior.

    Uma das tarefas mais importantes no caminho de aperfeiçoamento da estrutura de MFO é a elaboração da estrutura resistente do conjunto da tampa traseira contendo as vedações.

    Recentemente, nós recomendamos aos nossos clientes que dêem preferência aos conjuntos da tampa traseira com as vedações feitas de poliuretano.  Segundo a opinião comum, o poliuretano possui as propriedades mecânicas melhores do que borracha.

    Em combinação com alguns suplementos (metais não ferrosos em pó e seus óxidos), a resistência dos objetos de poliuretano é de cinco a dez vezes maior do que a resistência de objetos similares feitos de borracha ou de outros materiais elásticos.

    À primeira vista, a estrutura do conjunto novo da tampa posterior parece bastante simples. 

    Portanto, a experiência da sua exploração nos últimos anos confirma a sua alta resistência. 

    A estrutura do conjunto inclui dois vedantes feitos de poliuretano.

    Um deles prevê o vazamento de óleo. 

    Outro vedante, se apoiando numa capa especial ou diretamente numa extremidade plana, protege o mancal contra a penetração de água no sistema de óleo.

 

Informações de contato.

Diretor Geral - Vladimir Semenovitch Zarudnyi

Tel: +7 (496) 577-75-22

Fax: +7 (496) 577-73-42

Diretor Executivo - Vladimir Vladimirovitch Rasskazov

Tel: +7 (496) 577-81-72

Fax: +7 (496) 577-82-15

Chefe do Departamento de Engenharia de MFO - Dmitriy Igorevitch Kazakevitch

Tel: +7 (496) 577-85-52

Fax: +7 (496) 577-85-52

Gerente de vendas - Aleksandr Mikhailovitch Latanov

Tel: +7 (496) 577-72-04

Fax: +7 (496) 577-72-04

e-mail: latanov@eztm.ru