Непрерывный трубоэлектросварочный агрегат для производства труб диаметром 102-220 мм (ТЭСА 102-220)

Схема производства     форма заказа

Трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА «102-220»  предназначен для производства электросварочных нефте-газопроводных труб диаметром 102-220мм.

         В состав ТЭСА «102-220» входит следующее основное технологическое оборудование:

         ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ПОЛОСЫ включает следующее оборудование:

         Разматыватель  рулонов с отгибателем предназначен для подачи рулонов в разматыватель, отгибания переднего конца рулона и заправки его в тянущие ролики.

         Машина листоправильная предназначена для правки полосы, разматываемой из рулона

         Машина стыкосварочная предназначена для сварки «встык» заднего конца предыдущего рулона с передним концом последующего.

         Способ сварки – электроконтактная, оплавлением, либо электродуговая в среде защитного газа.

         Накопитель полосы предназначен для создания запаса полосы на период стыковки рулонов с целью обеспечения непрерывного процесса формовки и сварки труб.

         Тип накопителя – спиральный с  горизонтальным столом.

ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СВАРКИ ТРУБ включает следующее оборудование:

         Стан формовочный. Предназначен для формовки полосы в круглую заготовку. Состоит из горизонтальных приводных и вертикальных неприводных клетей.

         Машина трубосварочная. Предназначена для нагрева красок и получения сварного соединения. Тип машины – двухвалковая. Способ подвода тока – индукционный. Образовавшийся при сварке грат удаляется гратоснимателем резцового типа.

         Установка для охлаждения шва. Предназначена для охлаждения сварного шва водовоздушной смесью.

         Стан калибровочный. Предназначен для окончательной калибровки труб по диаметру. Состоит из горизонтальных приводных и вертикальных неприводных клетей.

         Станок летучий трубоотрезной. Предназначен для порезки непрерывной, движущейся трубы, выходящей из стана, на мерные длины.

ЛИНИЯ ТРУБООТДЕЛКИ включает следующее оборудование:

         Машина правильная косовалковая. Предназначена для правки продольной кривизны труб по всей длине.

         Станок труботорцовочный. Предназначен для обработки торцев труб под сварку кольцевых швов при стыковке труб на трассе.

Пресс гидравлический. Предназначен для гидравлического испытания труб с выдержкой трубы под испытательным давлением.

ЭЛЕКТРОПРИВОД И АВТОМАТИЗАЦИЯ

         Для привода механизмов и машин используются пневматические, гидравлические и электромеханические привода. В качестве электромеханических приводов используются электродвигатели, как переменного, так и постоянного тока с питанием соответственно от  тиристорных преобразователей частоты и тиристорных преобразователей напряжения с микропроцессорным управлением.

         Электропривода, требующие по  условиям технологии точного поддержания скоростей или позиционирования, оснащаются  импульсными датчиками частоты вращения (энкодерами).

         Энкодеры выполняют функции цифровых тахогенераторов.

         Для фиксации положения механизмов и труб используются бесконтактные индуктивные и оптические датчики.

         Все системы управления технологическим процессом образуют в комплексе автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) и реализуются на  базе программируемых контрактов.

Техническая характеристика агрегата
Диаметр труб, наружный, мм	102-219
Толщина стенки труб, мм	2-6
Длина труб, м	10-12
Скорость сварки, м/мин	40-70
Мощность высокочастотного генератора при сварке труб, кВт	600
Частота тока, кГц	440
Установленная мощность электроприводов, кВт	2220
Производительность агрегата расчетная, в зависимости от сортамента, тыс.т.в год	90-300